Henkel lanceert reparatieoplossingen voor e-mobiliteit
Op bezoek in het Battery Lab en Test Center in Düsseldorf
Elektrificatie verandert de wereld van voertuigonderhoud en -reparatie ingrijpend. Daarom introduceert Henkel een compleet assortiment lijmen, afdichtingsmiddelen en bevestigingsmiddelen die speciaal ontworpen zijn om aan de nieuwe uitdagingen van elektrische mobiliteit te voldoen. Wij werden uitgenodigd naar het hoofdkantoor in Düsseldorf, waar het bedrijf zijn Battery Lab en Test Center heeft.
EV-aftermarket
Henkel is als Duits chemiebedrijf opgericht in 1876 en telt vandaag meer dan 160 productiesites in meer dan 50 verschillende landen. Daar worden producten voor uiteenlopende toepassingen en doelgroepen ontwikkeld en gefabriceerd. Innovatie staat daarbij telkens centraal, zoals ook hun nieuwste oplossingen voor de automotivebranche laten zien.
Inspelend op het toenemend aantal elektrische wagens en de stijgende leeftijd daarvan, breidt men immers het LOCTITE®-gamma aan lijmen, afdichtingsmiddelen en bevestigingsmiddelen uit met nieuwe oplossingen die specifiek bedoeld zijn voor het onderhoud en herstel van de batterijen en aandrijfsystemen van deze voertuigen.
Zo komt er met e-mobility repair nog een nieuwe pijler binnen hun bestaande IAM-toepassingen, waarbij de fabrikant overigens ook zijn OEM-ervaring kon aanwenden voor de ontwikkeling hiervan. Met stapsgewijze instructievideo's en technische ondersteuningsfiches deelt Henkel graag zijn eigen expertise met de professionele gebruikers in de werkplaats.
Batterij
Vooreerst zijn er nu oplossingen voorhanden om de accu te herstellen. De marktinteresse hiervoor is groot, en dit zowel om economische als ecologische redenen. Deze kritische component bedraagt immers 20–40% van de nieuwprijs van een elektrische wagen en vertegenwoordigt ook 30–50% van de CO2-uitstoot bij de fabricage ervan. Als bestuurder wil je dit dus liever niet zomaar in zijn geheel vervangen zien.
De herstelling van de batterij kan nodig zijn na schade of degradatie, bijvoorbeeld na een ongeval of door ouderdom. Zo wil men de accustaat verbeteren en de levensduur van het voertuig verlengen; uiteraard zonder latere klachten over de veiligheid, betrouwbaarheid en prestaties van de wagen.
Ook de reparatie zelf moet natuurlijk veilig kunnen verlopen. Dit vormt hier zeker een extra uitdaging, bovenop de duurzaamheid, beschikbaarheid en levensduur van de te gebruiken producten, en het gebruiksgemak hiervan.
Concreet heeft Henkel een Thermal Gap Filler (LOCTITE® TFX 3010) ontwikkeld. Die verzekert een goede hechting van het accupakket op de koelplaat, na het vervangen van de beschadigde batterijcellen of -modules in dit pakket. Bovendien laat dit 2-componentenvulmiddel ook een goede warmteafvoer toe bij het laden en ontladen van de batterij, voor een goed thermisch beheer.
Met de Gasketing-oplossingen kan het deksel van de batterijbehuizing vervolgens afdoende worden afgedicht, zonder risico dat er vocht of vuil binnendringt. Deze producten voor vlakkenafdichting zijn beschikbaar op PU-, RB- of siliconebasis: LOCTITE® PU EV 9780, LOCTITE® PU EV 9790, LOCTITE® RB EV 9740, LOCTITE® RB EV 9745 en LOCTITE® SI EV 9910.
Elektrisch aandrijfsysteem
Ook voor het onderhoud en de herstellingen aan het elektrische aandrijfsysteem heeft Henkel geschikte oplossingen binnen haar bestaande gamma voor mechanische herstellingen. Denk daarbij aan schroefdraadborgingsmiddelen en bevestigingsmiddelen, die dus eveneens zijn afgestemd op de unieke vereisten van de e-mobiliteitsreparaties. Ze beveiligen en beschermen kritische componenten, verbeteren de prestaties en verlengen de levensduur van de e-Drive.
